鋰電池是一種以鋰金屬和鋰合金為負極材料，正極材料選用鎳鈷錳材料，使用非水電解質溶液的一種電池。為了減小鋰電池生產過程中貴重金屬浪費，鋰電池鎳鈷錳回收工藝應運而生。

鋰電池生產廢水

鋰電池發明與19世紀，由于鋰金屬化學特性活潑不穩定，當時并沒有大規模使用，進入20世紀末后，微電子技術的發展帶來了鋰電池的***使用。

在鋰電池正極材料的生產過程中，會產生大量的工業廢水。其中，三元前軀體廢水主要有母液和洗水，主要成分是硫酸鈉和游離氨，以及少量的鎳、鈷、錳等金屬。不經處理直接排放會嚴重破壞周圍環境，也會造成鎳、鈷、錳重金屬流失損害企業利益。所以鋰電池生產廢水中，鎳鈷錳廢水回收刻不容緩。

1、電解法處理工藝

當含鹽廢水中含鹽量達到總質量1%以上時，廢水具有與較高導電性，這一特點促使了電解工藝的發展。

在切換正負極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變為游離態的離子，使凝結在電極表面的物質脫落。經過上述處理，重金屬離子析出，形成工業廢渣排出，從而達到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術一種比較新型的分離技術，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質。根據膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術在含鹽廢水處理中應用較為廣泛的，反滲透技術的優勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產生的交換反應從而達到除鹽的效果。

含鹽廢水經過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。