小編在此整理了三種酸化油廢水處理工藝。

（1）上浮法，上浮法利用隔油池出水的酸化油廢水處理工藝，經(jīng)過上浮處理后的酸化油廢水含油量可降至30毫克/升，能夠有效去除細小的油珠和乳化油。上浮法方法為將適量的空氣通入含油廢水中，形成眾多微小氣泡，在氣泡的作用下構(gòu)成水、氣、油珠的結(jié)構(gòu) ，在界面張力、氣泡上浮和靜水壓力相差的作用下達到油水分離目的。

（2）溶氣上浮法，溶氣上浮法是從含油過飽和空氣的廢水中析出氣體氣泡來來實現(xiàn)上浮，通常有加壓溶氣上浮和真空上浮法，加壓溶氣上浮法是利用水泵將廢水送入溶氣罐，加壓到3~5KG/cm2同時注入空氣使空氣在壓力下溶于廢水，一般溶氣時間在2~4分鐘左右，當(dāng)廢水通過減壓閥進入上浮池，溶入廢水中的空氣由于突然得到減壓，形成為徐國細小的泡泡移除，從而實現(xiàn)上浮。

（3）處理工藝蒸發(fā)法，酸化油廢水處理工藝采用蒸發(fā)器是康景輝根據(jù)酸化油廢水水質(zhì)特點設(shè)計的，在康景輝的酸化油廢水蒸發(fā)工藝中，會先對酸化油廢水進行預(yù)處理，去除掉酸化油廢水中浮油。

用途：

本設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

特點：

本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，保持物料原效。

節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清；本系統(tǒng)設(shè)置獨特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)：